BD utiliza la tecnología 3D de Carbon para moldear piezas complejas

Jan 29, 2024

9 de octubre de 2018 Por Nancy Crotti

Becton Dickinson ha comenzado a utilizar la tecnología de impresión 3D de Carbon para fabricar su adaptador de hemocitómetro.

Becton, Dickinson and Company (BD) ha comenzado a producir piezas basadas en la tecnología de síntesis de luz digital de Carbon, incluida la primera pieza de producción de BD que utiliza fabricación aditiva: un adaptador de hemocitómetro para el sistema de análisis genómico de una sola célula Rhapsody de la empresa.

Este componente habría sido poco práctico y costoso para el moldeo por inyección, según Carbon, con sede en Redwood City, California, que dijo que ofreció a BD una solución rentable para abordar geometrías difíciles de moldear sin sacrificar la calidad de la pieza.

BD había identificado productos que luchaban con geometrías de piezas o economías de escala con moldeo por inyección y fresado y comenzó un programa para examinar procesos aditivos, materiales y empresas que afirmaban cumplir con aplicaciones médicas exigentes. Carbon produjo un estudio de caso que examina cómo BD identificó la aplicación para la fabricación aditiva y por qué seleccionó Carbon y su material de grado médico MPU 100 para la producción. MPU 100 es el primer material de Carbon diseñado para ayudar a los fabricantes de productos médicos a acelerar los ciclos de desarrollo de productos y mejorar la calidad de sus productos. Similar a los materiales de poliuretano rígido de Carbon, MPU 100 es un material de dos componentes que produce piezas isotrópicas con características finas.

El equipo de genómica de BD estaba construyendo un sistema de análisis genómico de una sola célula que hace posible comprender la forma y función celular sobre la base de células individuales. Los ensayos tradicionales, como los microarrays y la secuenciación masiva de ARN, que toman un promedio de mediciones en varias células, ocultan diferencias sutiles entre células individuales.

El sistema BD Rhapsody fue diseñado para superar esta limitación y hacer posible la identificación y caracterización de tipos de células poco frecuentes, lo que permite a los investigadores comprender los procesos biológicos en campos que van desde la inmunología hasta la oncología. Un componente fundamental de este producto es el adaptador de hemocitómetro, que integra un componente de micropocillo fluídico en un sistema óptico. El soporte fabricado debe adaptarse a las dimensiones y los requisitos operativos tanto de un "portaobjetos" fluídico como de la tecnología de formación de imágenes existente.

Al hacer la transición de esta pieza a un proceso de fabricación digital, BD podría iterar a voluntad, integrando los comentarios de Carbon para mejorar su producto y optimizar el proceso de fabricación para aumentar la velocidad de impresión en un 55 % y reducir el uso de resina en un 7 %. El proceso también aceleró el ciclo de desarrollo de productos de BD y produjo piezas finales de manera económica, dijo Carbon.

"Trabajamos en estrecha colaboración con el equipo de Carbon para aprovechar los datos de biocompatibilidad y esterilización ya generados para el material MPU 100", dijo Larry Monahan, gerente del equipo de ingeniería asistida por computadora (CAE) corporativa de prototipos avanzados de BD, en un comunicado. "Luego nos asociamos con el grupo de toxicología de BD para generar nuestros propios datos internos".

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